由于数控车床的初期投资。维护及保养等费用昂贵。对管理及操作人员的素质要求也高。合理选择及使用数控车床。加强对数控车床的维护保养。可以降低企业的生产成本和提高企业的经济效益与竞争能力。
正确、合理地选用数控加工中心应从以下三方面考虑
1、确定所要加工的典型工件。cnc数控加工在确定典型工件时。应根据添置设备部门的技术改造或生产发展要求，确定哪些零件的哪些工序准备用数控车床来完成。将零件归类：然后确定适合工件加工的数控车床。如加工内外回转表面。自由曲线形成的回转面可以选择数控车床来完成：箱体类零件可用数控加工中心：板类零件选用立式数控加工中心以回转面为主要加工内容，兼有圆周表面或端面上加工的零件选用数控加工中心。
2、数控车床规格和加工精度。数控车床的规格应根据确定的典型工件进行选择。一般情况下。工件的轮廓尺寸应在数控车床的加工空间范围之内。除数控车床的行程范围外。要选择合适的主轴电机功率。主轴电机功率反映了数控车床的切削效率。也反应了数控车床在切削时的刚性。数控加工中心的精度等级应根据典型零件关键部位加工精度的要求来确定。数控加工中心按精度可分为普通型和精密型。普通型数控加工中心可以批量加工出8级精度的零件。精度型加工中心可以加工出67级精度的零件。
3、数控系统、附件。数控加工中心系统应与所需数控车床相匹配。根据数控车床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多，①是需要更多的维修配件，东凯东强数控车床，增加库存资金。②增加维修人员和技术人员的复杂度。
cnc加工工序划分的原则
cnc加工工序划分的原则
cnc加工工序的划分可以采用两种不同原则，即工序集中原则和工序分散原则。
（1）工序集中原则
cnc加工工序集中原则是指没道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。cnc加工工序集中原则适用于在高中效的专用设备和数控机床上的工件加工。采用工序集中原则的优点是；提高生产效率；减少工序的数目，缩短工艺路线，简化生产计划和生产组织工作；减少基础数量、操作工人数和占地面积；减少工件装夹次数，不仅保证了个加工表面间的相互位置精度，而且减少了夹具数量和装夹工件的辅助时间。但是，cnc加工设备和工业装备投资大，瑞博机械数控车床 ，调整维修比较麻烦，生产准备周期较长、不利于转产。
（2）cnc加工工序分散原则
工序分散就是将工件的加工分散在较多的cnc加工工序内进行，数控车床，每道工序的加工内容很少。cnc加工工序分散原则适用于结构简单的加工设备和工艺设备。采用工序分散原则的优点是；加工设备和工艺设备操作简单，调整和维修方便，转产容易；有利于选择合理的切削用量，减少机动时间。但是，工艺路线较长，东凯数控车床，占地面积大，所需设备及工人人数多，加工精度受操作人员的技术水平影响大。
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